北京进口空气悬浮鼓风机哪家质量好

空气悬浮离心鼓风机（单级高速离心风机）是一种全新概念鼓风机，它采用“**高速直联电机”、“空气悬浮轴承”和“高精度单级离心式叶轮”三大核心高端科技，开创了高效率、高性能、低噪音、低能耗风机新纪元。是采用航空涡轮机械设计经验而潜心研制的新一代高科技民用产品。机械部件
2机械构造
单级离心式叶轮
叶轮可选用AL7075（高强度航空铝材）、Ti、SUS等材质，具有优秀的耐磨、抗变形能力，使用寿命达30年以上。叶轮与电动机采用直联方式连接，动力传递效率为97%。我公司的“涡轮机械研发中心”是**拥有10多年的航空涡轮机械、引擎以及透平机械开发设计经验。我们设计的每一型涡轮叶轮都经过计算机三维模拟，效率高达98%。根据不同需要进行叶轮铸造，可以得到特定需要的工况范围。设计采用变频调节方式而摒弃了导叶片调节方式，使鼓风机的可调节范围更宽。
无油空气悬浮轴承
空气悬浮轴承主要包括径向轴承以及止推轴承等部件。启动前回转轴和轴承之间有物理性的接触，启动时回转轴和轴承相对运动，以形成流体动力场，在径向轴承内此流体动力形成浮扬力。该浮扬力使回转轴处于悬浮状态而达到回转自如的目的。这种轴承与传统的滚珠轴承不同，运行时回转轴和轴承之间没有物理接触点，所以*润滑油，能量损耗较低，效率较高，适用于多种工作环境。这种技术可以应用于转速高达100,000rpm的大功率高转速机械。经过严格测试，表明该轴承的启动次数可达到20,000次以上，完全符合设计以及实际应用要求。
**高速调频电机
BLDCM永磁无刷**高速电机是随着永磁材料技术、半导体技术和控制技术的发展而出现的一种当今世界上较新型电机。运行时回转轴以20,000-200,000回转数实现高速运转，发动机的效率可达97%。永磁无刷**高速电机还配有数字控制调速装置，系统控制简单。高转速、无振动，低噪音、体积小、结构简单、高效节能、电磁辐射小，是当前较节能型绿色环保电机。
全自动无油冷却系统
空气悬浮鼓风机采用荣获**的完全无油的空气强冷却以及水冷却相结合技术。冷却片材质使用了热传导性非常强的铝合金（AL）材质，无附加的能源损耗并构造简单。本鼓风机150HP以下采用空气自冷却技术，空气流道设计合理而巧妙，并以**的航空机械设计制造技术配套设计有电机散热翼翅。200HP以上大机型设有水冷媒内循环系统，因此*另设冷却风扇或补充冷却水。这种冷却设计可以确保鼓风机在炎热的夏季仍然保持其出众而可靠的工作性能。
噪音降低技术并内制放空阀
鼓风机的内部出风口旁通管上配有放空阀及消音器，其外壳由碳钢制造，内部装有吸音材料。风机采用机体内气动放空阀，可确保风机在断电或非正常情况下安全停机无任何影响，且美观。它们通过弹性接管与鼓风机直接连接，以减少来自入口管路的压力损失和噪音。过滤器和消音器为钢制外壳,内设消音材料。方形或矩形的可更换过滤芯安装在进风口处，用良好吸音材料制成的薄片状结构制造的整体进口消音器，安装在鼓风机机体内进风口与过滤器之间，用以降低进口噪音。由于采用了高科技的空气悬浮轴承技术，因此完全避免了机械摩擦和振动。经过严格测定，证明在机器运行时距机器1米处的噪声等级80dB。
高效变频器及控制系统
空气悬浮离心鼓风机本身已集成了就地控制和变频系统于一体，不需要单独设立变频柜及操作柜。通过风机自身的控制面板就可以实现各种功能的设定和对流体温度、电机转数、出风压力、风量、消耗功率等进行参数

空气悬浮离心式鼓风机的安装法则
随着鼓风机的推广和运用，空气悬浮离心鼓风机凭着完全无油系统，节能效果显着，无振动，低噪音，易维护，设备安装空间小等优势在污水处理领域占有一定的重要地位。想让空气悬浮离心式鼓风机发挥较佳性能，正确使用是前提，当然还有安装的方法和要求是否符合规范，这个也是非常重要的。
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空气悬浮离心式鼓风机的安装要遵守以下几点要求：
1、不应把风机安装在人经常出入的场所，以防受伤和烫伤。
2、不应把风机安装在易产生易燃、易爆及腐蚀性气体的场所，以防火灾和中毒等事故。
3、根据进排气口方向和维修需要，基础面四周应留有适当宽裕的空间。
4、风机安装时，应察看地基是否牢固，表面是否平整，地基是否高出地面等。
5、风机室外配置时，应设置防雨棚。
6、风机在不大于40℃的环境温度下可长期使用，**过40℃时，应安装排气扇等降温措施，以提高风机使用寿命。
7、当输送空气沼气天然气等介质，其含尘量一般不应**过100mg/m3。

我们要保证空气悬浮鼓风机的安全运行，除了它的结构必须合理，制定和安装质量应符合要求外，还要保证所有的运行工况点，都不会落在不稳定情况内。为此，我们必须做到适当地选择风机参数，采用合理的调节方法和启动措施。那么我们该如何了解空气悬浮鼓风机呢？下面小编跟大家深入探讨一下吧。

1、动叶可调空气悬浮鼓风机的参数选择，应使额定工况点位于较高效率区的中心，保证满负荷时高效运行，低负荷时也不致进入不稳定区。此外，在控制室应可以看到风压和风量或动叶的角度指示，这是保证风机安全运行的首要条件。
2、动叶调节、前导叶调节和转速调节等三种方法。在风量减少时，不稳定区边界逐渐向风量小的方向移动，若风机参数选择恰当，就可避免风机在小稳定区内运行。
3、两台风机并联运行时，麻避免抢风现象。
4、由于空气悬浮鼓风机所消耗的功率在动叶安装角不变的情况下，大风量比小风量耗功小。
在中国的污水处理行业建设如火如荼之际，韩国**产品：空气悬浮鼓风机(空气悬浮轴承单级涡轮离心鼓风机、空气悬浮轴承单级离心鼓风机、、空气悬浮鼓风机、空浮鼓风机、高效空气悬浮涡轮鼓风机)应运而生，为中国的污水处理行业贡献一份力量。特别是应全世界都在提倡节能减排的时代要求，韩国空浮鼓风机更是显示出其优越的高效节能特点。


在**或工业污水处理项目，属于采用生化处理法、需要鼓风曝气的处理工艺，现在所使用的鼓风机不外是罗茨鼓风机、多级离心鼓风机、单级离心鼓风机，一般3万吨/日以下的小型污水处理厂，采用的多是罗茨鼓风机，其优点是价格低廉、国内产品质量过关，缺点是效率低、噪声大、送风带油。其他中大型的污水处理厂，现在一般已很少采用罗茨鼓风机(除了建设资金预算特别紧张)，而采用多级或单级离心鼓风机，这两种离心鼓风机的比较，多级离心鼓风机的特点就是略为便宜，缺点就是效率较低，对于诸如采用A2O工艺的污水处理厂，其鼓风机的耗电量，高约相当于整厂耗电量的55-60%，对于日常连续鼓风曝气的成本来说，采用何种鼓风机，效率、耗能应该是较为关键考虑，特别是现在市场上大量采用BOT的运营方式的污水处理厂运营方，长期的运营成本更是一个特别需考虑、能否获利的关键因素，其占整厂高耗能设备鼓风机的选用，在采购成本可接受的情况下，效率高、节能当然是作为一个可以选择的因素，所以现在中大型的污水处理厂，采用的鼓风机多数是单级离心鼓风机，因国内的同类产品技术尚未完全过关，所以目前国内应用的多数是进口单级离心鼓风机，主要是丹麦的HV-TURBO及英国豪顿，特别是丹麦HV-TURBO更是有点一统天下的态势。自2002年，韩国的**产品空气悬浮鼓风机推出，给中国的污水处理用户带来了全新的选择，其适宜的购置成本、可降低车间建筑成本的小体积小重量、明显的相比于传统齿轮增速型鼓风机更节能高效、低噪声、易维护等特点获得了众多用户的青睐及采用，经过已经有好几年的应用时间证明，也消除了用户原来因为作为新型产品、存在着可靠性担忧的问题。韩国新型鼓风机产品的进入中国并大量得到采用，大大地冲击了原来传统齿轮增速型的丹麦HV-TURBO及英国豪顿鼓风机的市场，现在中国韩国应用项目已接近100个，业绩较好的是较早进入中国的KTURBO，其后是NEUROS，较近另一个于2007年3月成立的TURBOMAX也已有一些应用业绩。按现在的发展态势，韩国空气悬浮鼓风机产品如果能做到质量可靠、服务周到、维修费用低廉，中国市场将会是一个继电子产品之后，另一个韩国产品在中国大展宏图的好机会。
TURBOMAX空气悬浮鼓风机采用一体化紧凑型设计。叶轮，高速电机，变频器，空气轴承及其控制系统配有CPU微处理器的控制面板集于一体，提高了安装，操作的便利性。为客户大大节省能源和日常维护费用，提供清洁的作业环境。所以具有技术先进，性能可靠，结构简单，体积小，节约能源，维护方便等特点。
核心部件描述
一、空气悬浮轴承
TURBOMAX系列空气轴承是由轴回转时形成的压力在轴周围产生的空气使轴浮扬。原有的高速涡轮机械必需使用的复杂的油性轴承和油线以及油过滤器等，而空气轴承都不需要，所以简化了系统而且排出的空气里决不会有油的成分，避免再次污染，是真正的免润滑油鼓风机。此技术在美国波音飞机上正常使用了20年以上，
启动原理启动前轴和轴承之间有物理性的接触，启动时轴和轴承相对运动以产生空气压力，轴回转的时候,轴周围的空气流动（速度能量）变换成压力，使回转轴自转，在轴达到一定的回转速度时（3000-5000RPM）空气压力使得轴浮扬，并起到润滑作用。空气轴承与滚珠轴承等不同，无物理接触点，所以*润滑油，几乎没有能源的损失，因而可以提高系统的效率。
二、叶轮
我公司叶轮选用素材：AL7075（高强度航空铝材）具有优秀的耐磨、抗变形能力，叶轮与电动机采用直联方式连接，轴使用钛金属材料，叶轮效率可达92%，叶轮使用寿命达30年以上。我公司的“涡轮机械研发中心”是韩国**拥有10多年的航空涡轮机械、引擎以及透平机械开发设计经验。我们设计的每一型涡轮叶轮都经过计算机三维模拟，效率高达98%。根据不同需要进行叶轮切割，可以得到特定需要的工况范围。设计采用变频调节方式而摒弃了导叶片调节方式，使鼓风机的可调节范围更宽。

三、**高速直联电机
我公司大容量的PMSM发动机(30马力-400马力)–采用世界先进的永磁同步电机技术，支持高速回转使用适当的轴承时回转轴以20,000-200,000回转数可以实现高速运转，电动机的效率可达97%。永磁同步电机配以高性能高速实时数字控制器构成的调速装置，系统控制简单，高效节能，转速平稳，噪音低，是节能型绿色环保产品。
PMSM永磁同步电机具有较优越的性能，主要表现在调速方便（可无级调速），调速范围宽，低速性能好（启动转矩大），运行平稳，噪音低，效率高。由于电动机的体积小，结构简单，效率高、无转子损耗，所以目前已得到广泛的应用。其特点为：可以无级调速，工作转速范围大，寿命要大大**传统电机，而且噪音低，可满足各种运行模式下的转速要求。
四、无油冷却系统
所有冷却系统部件与鼓风机电机安装成一体且便于操作、维修、检查和清洗，冷却片材质使用了热传导性非常强的铝合金（ＡＬ）采制，无附加的能源损耗及构造简单*为了维持室内温度而安装换气／换风装置直接把吸入的空气直接排出外部，与外部空气相循环MAX鼓风机150HP以下采用空气自冷却技术，空气流道设计合理而巧妙，并以**的航空机械设计制造技术配套设计有电机散热翼翅，200HP以上大机型设有水冷却循环系统（/年注水一次350watt即可），因此*另设冷却风扇。这种冷却系统设计可以确保鼓风机在炎热的夏季仍然保持其出众而可靠的工作。

空气悬浮离心鼓风机的详细介绍：
1、 节能： 跟罗茨鼓风机相比可节约35%的电能。与其他的TURBO BLOWER相比可以节能15-20%。
2、低噪音：空气悬浮离心风机的噪音是75分贝以下。
3、 无振动 ：由于采用高速电机及空气浮扬轴承技术，所以没有复杂的齿轮变速及油性轴承，从而能够有效地降低机械接触，能够大幅度的降低噪声及振动。
4、无润滑油 ：该型高效空浮风机采用了两大技术,其一是高速电机，其二是HAFB(HydroDynamic Air Foil Bearig)同压空气轴承技术，所以不需要复杂的齿轮变速及油性轴承，也就达到了无润滑油的技术状况。对油性轴承系统的所有弊端我们都已经解决了。
5、 无保养 ：由于没有传统风机所必需的复杂的齿轮变速箱及油性轴承，以及我们所采用的一系列其他**如：叶轮在电动机中采用不使用联轴器而是直接连接、智能控制系统、关键部件采用SUS630材料制作。所有这些技术度保证了我们的设备是无保养的。
6、 实现运转的便利性：可在个人电脑上运转。机器本身对回转数、压力、温度、流量等进行自检并定压运转，负荷／无负荷运转，**负荷控制，通过防止喘振控制可实现无人操作